INTRODUCCION

Abordar el mantenimiento sin ningún tipo de estrategia ni organización, limitándonos a reparar daños producidos o, en el mejor de los casos, realizando la gama de mantenimiento preventivo recomendada por el fabricante de los equipos, es
la mejor forma de no hacer mantenimiento.
En instalaciones críticas el mantenimiento predictivo cobra un papel primordial.
Aparece pues la necesidad de abordar el mantenimiento como una herramienta de valor dentro del proceso productivo, tratando de eliminar costes en la ejecución del mismo sin perder su finalidad, que es la explotación del medio a mantener el mayor tiempo posible y con el menor coste.
Realizaremos a continuación una presentación del mantenimiento predictivo o mantenimiento basado en la condición de máquina (CBN), estableciendo unos criterios
básicos para su implantación. Posteriormente lo justificaremos técnica y económicamente, comparando ventajas e inconvenientes del mismo frente a los tipos de mantenimiento más elementales: Correctivo o de reparación y preventivo o
mantenimiento basado en el tiempo de funcionamiento de la máquina (TBN).
Finalmente nos centraremos en enumerar y valorar las diferentes tecnologías que están ligadas al mantenimiento predictivo.

jueves, 21 de julio de 2011

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Mantenimiento basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda, para dar tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detención de la producción, etc. Estos controles pueden llevarse a cabo de forma periódica o continua, en función de tipos de equipo, sistema productivo, etc.

Para ello, se usan para ello instrumentos de diagnóstico, aparatos y pruebas no destructivas, como análisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de equipos eléctricos, etc.

VENTAJAS:

-Reduce los tiempos de parada.

-Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo.

-Optimiza la gestión del personal de mantenimiento.

-La verificación del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma periódica como de forma accidental, permite confeccionar un archivo histórico del comportamiento mecánico.

-Conocer con exactitud el tiempo límite de actuación que no implique el desarrollo de un fallo imprevisto.

-Toma de decisiones sobre la parada de una línea de máquinas en momentos críticos.

-Confección de formas internas de funcionamiento o compra de nuevos equipos.

-Permitir el conocimiento del historial de actuaciones, para ser utilizada por el mantenimiento correctivo.

-Facilita el análisis de las averías.

-Permite el análisis estadístico del sistema


CRITERIOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
 
La periodicidad que se recomineda para darle manteimiento a la pc es de una vez por semestre esto quiere decir que como mínimo debe dársele dos veces pero eso dependera de cada usuario de la ubicación y eso de la computadora así como de los cuidados que se le dan a la PC. Por su parte la ubicación fisca de la computadora en el hogar u oficina afecta o beneficiara a la PC.

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